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隨著工業技術的發展，工業自動化已成趨勢。現在企業開始使用自動化包裝機械，機械相較于人工更高效，但是不可避免的就是機械操作過程當中會出現故障問題。

1.首先是比較簡單的問題，就是在當封口機運行時，出現速度不一致，走走停停的情況時，可以將將封口機背部面板拆開，如果發現電動機變速箱與軸桿連接處出現松弛或脫落現象，重新對螺絲固定一下，使之可以吻合。如果問題不能解決，可能是因為主電機是靠碳刷接觸運行的，因此如果磨損的特別嚴重，與滑環不完全接觸或摩擦性不好時，一樣會造成封口機不能連續工作，這時只需要換上同型號碳刷就可以解決問題。

2.另外就是產品封口處出現不規則紋痕或者氣泡，這些也是比較常見的故障。雖然不會使內包裝物泄露，但會影響物品質量，封口機出現這種故障，可能是因為設備使用的時間長了，高溫時粘上塑料屑或灰塵等臟物，這樣會造成高溫帶不平整、不光滑等現象，使封口處受熱不均勻，經過冷壓輪壓合后出現氣泡。這時重新更換高溫帶或清洗一下就可以排除故障，有時候冷壓膠輪排列不規則的凹凸痕跡也將會反映到包裝物品上，這時封口處就會出現很多明顯的痕紋，想要確保包裝美觀，這時就需要對設備進行更換。

3.當封口溫度不能根據實際需要進行調節時，就不能很好的控制設備溫度，該故障主要表現為溫度表失靈，封口處容易燒焦或是封口不牢，封口容易變形，出來的效果非常難看，出現這種狀況的原因是溫度計損壞，需要進行修理，也可能是熱電耦損壞，不能正常的感應到溫度然后傳到溫度計上，這時需要對熱電耦進行更換。如何這些都不能夠解決問題，那么就有可能是復合材料本身質量不夠好，熱封系數發生變化所造成的承受溫度不一樣。